安徽食品均质乳化用微射流均质机

什么是实验型均质机？实验型均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品制备、食品工业的酶处理、食品中农药残留和兽药残留检测、制药产业、化妆品产业、涂料产业、石化等。均质机采用不锈钢系统，可以有效分离保护体样品表面和所含微生物，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、准确、重复性的要求。运行稳定，噪音小，清洗方便，机动性好，可持续使用，材料可以超细微地分散和乳化。可普遍应用于工业生产的乳化、均匀性、分散性。均质机每季度进行一次大修保养。安徽食品均质乳化用微射流均质机

无菌生产型2000微射流均质机的工作原理：物料流经单向阀后，在高压腔泵里加压。通过微米级的喷嘴，以亚音速撞击在乳化腔上，同时通过强烈的空穴，剪切效应，得到足够小而均一的粒径分布。产品优势：电液传动，在保证安全性的同时，独特的腔体构造，使均质压力较高可达3100bar，有效解决颗粒的纳米级分散;并可循环均质。喷嘴中心材料为金刚石，同时采用金属锥面密封，在承受超高压力的同时，保证密封性，延长使用寿命。主要应用：无菌脂肪乳、脂质体、纳米混悬液的制备;食品、化妆品的均质乳化。杭州2000型微射流均质机价格高压均质机物料泄漏后不会进入油箱，不会污染外部工作环境。

台式均质机结构特点：1.外型采用不锈钢拉丝法纹板全包，已达制药行业GMP认证标准，美观大方。2.压力控制采用两级机械调压，调节方便，安全可靠；3.传动系统：整机分立式和卧式两种形式。其传动系统分为一级皮带式传动和二级配有特殊减速装置传动，分别采用三柱塞和多柱塞形式。动力润滑装置可分为压力油泵润滑系统和自溅式润滑。动力系统曲轴采用耐磨球合金铸铁材料制做经精密加工，同时在曲轴轴颈表面采用国际先进激光表面淬火工艺，其表面硬度为HRC55-60，并形成网状纹，较大提高并保持了良好的润滑状态，从而延长了几倍的使用寿命。4.泵体由不锈钢整体锻造，采用直通式三通体结构，能有效防止聚集内应力，避免开裂。

均质机的使用安全注意事项：均质机采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。在使用过程中，应注意下列安全事项：1,请勿触摸高速运转的分散刀具，确保身体部位、头发衣物或饰品不被高速转动的部件挂住或者刮伤。开启仪器前，确保分散刀充分浸入所处理的介质中，以防止液体介质溅出。2,均质机可手持操作，使用时，请遵守相关的安全规范；使用本分散仪器时，操作人员需根据所处理介质的种类选择配戴合适的防护服装；否则将有可能导致操作人员被溅出液体沾染或者被高速旋转的分散刀头挂住。3,为了防止外部介质的进入，外壳或其他零部件拿开后须重新安装好。无菌生产型2000微射流均质机的工作原理是什么？

高压均质机的常见分类： 1、均质阀式高压均质机：样品被往复柱塞泵挤压到一个很窄的间隙中，在间隙中受到很高的压力（如2000bar）挤压，但当样品通过间隙时，它只承受很低的压力（通常是1bar），所以瞬时压力损失的样品会产生很大的爆破力，瞬时压力损失的样品会很快（200~1000m/s）弹出，也会产生很强的冲击力。2、微射流高压均质机：微喷射高压均质机主要由分散单元和增压器机制组成，通常是分散装置内的“Z“和“Y“。在加压机制作用下，高压状态下的样品在分散单元的小缝隙之间快速传递。此时，流体压力的快速下降和超音速流速的形成，粒子碰撞，流体中的排空和湍流，剪切力作用于分裂的纳米大小的数字分子，使流体的组成处于完全同质状态。高压均质机按构造方式分为立式整体型均质机和卧式组合型均质机。苏州纳米混悬液制备用微射流均质机销售

均质机装置采用不锈钢系统，可有效地分离护体样品表面和被包含在内的微生物样品。安徽食品均质乳化用微射流均质机

无菌生产型均质机由均质系统、传动系统、润滑冷却系统和机架组成。工作时，通过柱塞的往复运动，使泵体单向阀芯、阀座开启闭合，并在其内部形成高压液流，高压液流在通过均质阀的微小间隙时，受高速冲击、挤研、剪切、空穴和湍流等复合力作用，达到均质乳化和破碎功效。高压均质机主要用在混合两种液态物质时效果较好，混合固液物质不适合。因为均质机多为柱塞式，固体颗粒会对柱塞产生摩损，并且颗粒会卡在单向阀处，使均质效果下降。均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理,，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。均质机采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。安徽食品均质乳化用微射流均质机

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